一、序言：
隨著我國配電系統“無油化"改造的順利實施，真空斷路的使用日趨普及。
真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件，真空壓強，直接影響真空滅弧室的性能，為保證滅弧室的可靠工作，我國部標（JB）技術中規定其真空壓強的允許zui大值為1.33×10-2pa國標（GB）中為6.6×10-2pa。盡管現代電真空技術已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國目前的生產條件和工藝水平，沿不能*保證生產的真空滅弧室不漏氣。同時我國現有真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr，雖然cr的吸氣性強，但當采用傳統的粉末冶金法來制備cucr材料時，材料的含氣量還是比較高的。另外，由于制造時焊接工藝的質量或運輸過程中，受震動或安裝操作上的不當等原因，造成漏氣的可能性也是存在的。因此，真空滅弧室制成出廠以后，并不能永遠維持真空的壓強，而是有一定的真空壽命。隨著時間的增加，滅弧室的真空度將降低。經過嚴格電真空工藝處理的真空滅弧室，影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過程。隨著工作時間的增長，滅弧室的微漏氣也會導致其真空度下降。使絕緣和開斷性能降低，發展到一定程度，真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統運行的安全性。因此，對服役真空滅弧室真空度測定尤為重要。

二、測試原理：
將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將新型電磁線圈環繞于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。這一過程由計算機自動完成。
三、性能指標：
1、適用范圍：各種型號、電壓等級及材料真空管
2、開關天距：正常使用開距
3、檢驗范圍：100-10-6pa
4、測量精度：優于5％
5、使用環境：-20℃-+40℃
6、主機重量：7㎏
7、外型尺寸：380×280×250（mm）
四、技術參數：
1、供電電壓：AC220V±10% 50Hz±1
2、脈沖高壓輸出：15KV
3、磁場電壓輸出：1200V
五、顯示模塊說明：

1、管型顯示 2、數量級指示燈 3、數值顯示
4、檢測項目指示燈 5、數值顯示
在正常檢測狀態下：
1、管型顯示模塊內顯示數字表示被測真空滅弧室的類型，您可以用管型拔碼器上“+"及“-"按鍵輸入需要被測真空滅弧室的管型（由管徑決定）。
管型對應表：
真空滅弧室直徑尺寸 真空滅弧室管型
小于100㎜ 00
小于120㎜大于100㎜ 01
小于135㎜大于120㎜ 02

接 線 示 意 圖
2、每個檢測項目都有對應的指示燈、燈亮表示該檢測項目已進行完畢，此時的數值顯示模塊中數字便是該檢測項目的檢測數值，讀取方式由左至右數量級批示燈對應該檢測項目數量級。
六、操作步驟：
您在檢測前應做好以下工作：
1、將真空斷路器處于分閘狀態。
2、將真空滅弧室表面擦拭干凈并保持干燥。
3、將電磁線圈環繞于真空滅弧室外側。（環繞四圈）
4、將各部分檢測線接好并確保接觸良好。
5、將被測真空滅弧室的管型確定并正確輸入。
6、高壓輸出接動觸頭，離子電流接靜觸頭。
注意：被測管一相兩斷口必須與地斷開，線圈要離動觸頭至少3厘米。
七、檢測步驟：
1、接通220V供電電源，再次檢查接線無誤后開機。
2、開機后，數值顯示模塊中的數字應為0150、1200管型，顯示模塊數字應與被測真空滅弧室的管型*。
3、按“測量"鍵開始檢測真空滅弧室真空度系統自動完成實時采集處理并顯示檢測結果。
4、檢測完畢后、拆線前、機內可能會有殘留電壓應用放電電阻分別對磁場電壓“+"接線柱和電場電壓接線柱放電以確保安全。
注意：放電時應關掉電源開關
例：1、檢測完畢，數值顯示模塊中的數字為03.06、0350。數量級指標燈在10-3處亮，真空度和離子電流兩項目指示燈亮；其檢測結果是：被測真空滅弧室真空度為3.06×10-3Pa，離子電流為350UA。
2、本儀器測量分兩次（儀器自動完成）*次為檢驗測試，如果測試結果離子電流大于500UA，則表時真空管已漏氣，儀器將不再進行第二次測試。
八、維護事項：
1、測試儀的機身及操作面板應保持干燥結凈，嚴禁使用任何化學溶劑擦試機身面板、隨機配備的檢測線鉗及排線。
2、儀器出現故障時，非本公司專業技術人員嚴禁擅自打開儀器進行檢修。
3、隨機配備的檢測線鉗在使用時應防止硬物碾壓，使用后放入工具箱內保存。
4、檢測前應檢查各部分接線是否正確及接地良好，檢測過程嚴禁觸摸高壓部分，每次檢測完畢應進行放電操作以確保安全。